Hur man optimerar höghastighets dubbelskruvsextrudering förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten vid bearbetning av material med hög viskositet och hög fyllningsgrad?
Skruvdesignoptimering: Vid samma skruvhastighet kan en ökning av djupet på skruvskåran öka transportvolymen avsevärt, vilket är särskilt viktigt för material med hög fyllnadsgrad. Samtidigt, i matningssektionen och devolatilisationssektionen, kan en ökning av skruvelementets fria volym förbättra extruderingens bearbetningskapacitet, säkerställa att materialet fyller skruvspåret helt, minska döda hörn och förbättra blandningseffektiviteten. Vid höga skruvhastigheter, även om uppehållstiden för materialet i extruderingen reduceras, kan en lämplig ökning av skruvlängden förlänga mjuknings-, smältnings- och blandningstiden för materialet för att säkerställa att materialet är helt blandat och mjukgjort. Samtidigt kan hög hastighet påskynda materialflödet och förbättra produktionseffektiviteten. Skruven och cylindern är utformade som en byggstenskombinationsstruktur, och olika skruvelements geometriska parametrar väljs enligt funktionen för varje sektion för att optimera blandnings- och mjukgöringseffekten.
Optimering av styrsystem: Utrustad med ett avancerat temperaturkontrollsystem är värmeområdet exakt justerat för att säkerställa att temperaturen på plasten är enhetlig och stabil under smältningsprocessen, vilket undviker kvalitetsproblem orsakade av temperaturfluktuationer. Anta ett automatiserat kontrollsystem för att realisera automatisk start och stopp, hastighetsjustering, temperaturkontroll och andra funktioner för utrustningen, minska manuellt ingrepp och förbättra produktionsstabilitet och effektivitet.
Optimering av avgasprestanda: I processen med höghastighetsprofiler med dubbelskruvar som bearbetar material med hög viskositet och hög fyllnadsgrad, är optimeringen av avgassystemet avgörande. Sådana material innehåller ofta mer flyktiga ämnen, fukt eller luft. Om avgaserna inte är jämna kommer dessa gaser att bilda bubblor i det smälta materialet, vilket allvarligt påverkar produktens densitet och slutliga prestanda. Därför optimerar vi avgassystemet för att säkerställa att gasen i det smälta materialet effektivt avlägsnas, minska genereringen av bubblor och förbättra produktens densitet och prestanda.
Optimering av material och processparametrar: Eftersom skruven och cylindern behöver tåla större vridmoment och slitage vid bearbetning av material med hög viskositet och hög fyllnadsgrad, krävs höghållfasta och slitstarka material såsom legerat stål. Enligt egenskaperna hos materialet och produktionskraven, justera processparametrarna som skruvhastighet, temperatur, tryck etc. för att uppnå bästa blandnings- och mjukgöringseffekt.
Underhåll och underhåll av utrustning: Rengör regelbundet restmaterial och föroreningar inuti skruven och cylindern för att förhindra att de påverkar materialets flytbarhet och blandningseffekt. Under rengöringsprocessen bör försiktighet iakttas för att skydda ytan på skruven och cylindern för att undvika repor eller skador. Kontrollera regelbundet slitaget på nyckelkomponenter som skruv, cylinder och lager, och byt ut mycket slitna komponenter i tid för att undvika utrustningsfel och produktionsavbrott på grund av komponentfel. Transmissionssystemet är en viktig del av extruderingen, och dess prestanda påverkar direkt utrustningens driftsstabilitet och produktionseffektivitet. Kontrollera regelbundet smörjningen, växelns ingrepp och lagerfunktionen hos transmissionssystemet för att säkerställa att transmissionssystemet är i gott skick. Utöver det dagliga underhållet bör en plan för förebyggande underhåll utarbetas baserad på användningen av utrustningen och tillverkarens rekommendationer, inklusive regelbundet byte av smörjolja, inspektion av det elektriska systemet och åtdragning av bultar för att förhindra potentiella fel.
Genom åtgärder som optimering av skruvdesign, optimering av styrsystem, optimering av avgasprestanda, material- och processparameteroptimering samt underhåll och underhåll av utrustning kan höghastighetsprofiler med dubbelskruvar avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten vid bearbetning med hög viskositet och hög -fyllnadsgrad material.
ENG
