Hem / Nyheter / Hur påverkar det specifika vridmomentet på 9N·m/cm³ för plastblandnings- och modifieringssystem bearbetningseffektiviteten?

Nyheter

Följ de senaste företags- och branschnyheterna för att få den senaste marknadsdynamiken och industritrenderna.

Hur påverkar det specifika vridmomentet på 9N·m/cm³ för plastblandnings- och modifieringssystem bearbetningseffektiviteten?

Grundkoncept och vikten av specifikt vridmoment
Specifikt vridmoment avser det vridmoment som kan tillhandahållas per volymenhet. I plastblandnings- och modifieringssystemet påverkar det specifika vridmomentet direkt fluiditeten, skjuvkraften och den slutliga bearbetningseffekten av materialet i skruven. De System för sammansättning och modifiering av plast med ett specifikt vridmoment på 9N·m/cm³ kan effektivt kontrollera materialets uppvärmning och mjukgöringsprocessen samtidigt som den tillhandahåller tillräcklig skjuvkraft, vilket säkerställer stabiliteten och effektiviteten i modifieringsprocessen.

Effekten av det specifika vridmomentet i ECO-serien på bearbetningseffektiviteten
Förbättra materialblandning och plasticeringseffektivitet
Det specifika vridmomentet för plastblandnings- och modifieringssystemet är 9N·m/cm³, vilket kan ge stark skjuvkraft på kort tid och därigenom uppnå effektiv materialplastning. För ingenjörsplaster som kräver hög hållfasthet och hög prestanda är snabb och enhetlig mjukning mycket kritisk. Ökningen av specifikt vridmoment hjälper till att jämnt fördela plastråmaterialen under bearbetning, vilket säkerställer att tillsatser som fyllmedel, härdningsmedel och färgämnen kan integreras helt med bashartset, vilket förbättrar de mekaniska egenskaperna, termisk stabilitet och andra funktionella egenskaper. av materialet.

Förbättra produktionseffektiviteten och förkorta bearbetningstiden
Det höga specifika vridmomentet i ECO-serien gör att plasten kan slutföra hela blandnings- och reaktionsprocessen på kort tid, vilket minskar den tid som krävs för bearbetning. Traditionella system med lågt vridmoment kan ta längre tid att utföra samma bearbetningsuppgifter, vilket inte bara ökar energiförbrukningen, utan också kan leda till instabila materialegenskaper. Systemet i ECO-serien, med sitt specifika vridmoment på 9N·m/cm³, kan uppnå effektiv bearbetning på kortare tid, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och sänker de totala produktionskostnaderna.

Energibesparing och förbrukningsminskning, vilket minskar driftskostnaderna
Eftersom ECO-serien kan ge effektivare bearbetningsmöjligheter genom sitt högre specifika vridmoment, är energin som krävs för driften relativt låg. Denna funktion är särskilt viktig i användningsscenarier för lågbudgetanvändare. Genom att optimera vridmomentet kan systemet minska onödigt energislöseri samtidigt som bearbetningseffektiviteten säkerställs, och därmed uppnå lägre energiförbrukning.

Förbättra produktens konsistens och stabilitet
Högt vridmoment förbättrar inte bara blandningseffektiviteten, utan gör det också möjligt för systemet att bibehålla konsistens och stabilitet i bearbetningsprocessen under långvarig kontinuerlig drift. För modifierade plaster som kräver exakt kontroll av prestanda, särskilt vid tillverkning av teknisk plast, är materiallikformighet och stabilitet avgörande.

Nyheter
Investera i våra kostnadseffektiva dubbelskruvextruders för att öka din avkastning på investeringen.
Kontakta oss
  • Name
  • Email *
  • Message *